注塑件加工时怎样才能避免缺陷？

　　1、原材料须按工艺要求充沛干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹。

　　2、注塑温度、压力、时刻等契合工艺参数卡要求,打针速度应严格操控，过快的打针速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的打针速度操控在15%-35%之间)

　　3、中间停机后应清料，防止原料在螺杆中因为停留时刻过长降解而造成注塑产品脆性。

　　4、注塑过程中，不能运用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

　　5、操作工在注塑的过程中，有必要带棉质的干净的手套，防止注塑成型后的产品表面被污染。

　　6、注塑成型的零件表面不得抛光和打磨，避免影响镀层与基体的附着力。

　　7、内应力操控：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测(。

　　8、尺寸操控:长度、装配脚或装配孔契合图纸及检具测量要求。

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