塑料件加工工序有那些流程？

　　塑料配料

　　塑料加工中使用的材料除聚合物外，一般需要加入各种塑料添加剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料）以改善成型工艺和制品的应用性能或降低成本。产品。添加剂和聚合物混合均匀分散成粉末，也称干混料。有时需要通过塑料精炼将粉末加工成颗粒。这种粉粒状材料统称为配合料或模塑料。

　　塑料成型

　　塑料加工的关键环节。各种形状（粉末、粒料、溶液或分散体）的塑料制成所需形状的产品或坯料。形成的方法有三十多种。它的选择主要取决于塑料的类型（热塑性或热固性）、初始形状以及产品的形状和尺寸。加工热塑性塑料的常用方法包括挤出、注塑、压延、吹塑和热成型。成型、传递成型和注射成型一般用于加工热固性塑料。层压、成型和热成型是在平面上形成塑料的过程。以上塑料加工方法均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为材料的铸件。在这些方法中，挤出成型和注射成型是使用最多、最基本的成型方法。

　　塑料接头

　　连接塑料件的方法有焊接和粘接。焊接方法有带电极的热风焊、带热电极的热熔焊、高频焊、冲突焊、感应焊、超声波焊等。 粘接方法根据不同可分为助焊剂、树脂溶液和热熔胶。使用的粘合剂。

　　塑料件安装

　　通过粘接、焊接和机械连接将制成的塑料件组装成完整产品的操作。例如，塑料型材通过锯、焊、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

　　加工

　　利用金属和木材的加工方法，尺寸精确或数量少的塑料制品也可用作成型材料

　　塑料加工

　　辅助工艺，例如挤压型材的锯切。由于塑料的性质不同于金属和木材，塑料的导热性差，热膨胀系数和弹性模量低。当夹具或刀具压力过大时，容易引起变形，受热时容易熔化并粘附在刀具上。因此，在加工塑料时，所使用的刀具和相应的切削速度应适应塑料的特性。常见的加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料还可以用激光切割、冲孔和焊接。

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