塑料件出现外壳变形的原因有那些?

　　由于塑料的原有特性，注塑成型过程冷藏后会有一定程度的缩短。塑料壳的缩短变形主要是在薄壁外表面产生凹坑。对于大型产品，外壳的收缩更常见，如外观垂直、总面积大的空气加湿器外壳的收缩变形、多柱结构的电风扇基面的收缩变形等.

　　塑料材料因其储存而具有缩短的特性，在薄壁表面形成数据以显示拉入状态。因此，产品表面会出现凹痕。对于产品外观而言，缩水是一种较为普遍的安全隐患，主要发生在壁厚处。根据实际经验，如果注塑成型的工作压力降低，缩短的概率会扩大。

　　在壳体变形中，由壳体零件内部结构特征引起的变形较为常见，如螺杆柱、肋板和橡胶支座引起的外表面收缩变形。主要原因是部分壳体壁厚不均，形成厚壁，大面积制冷时间缩短和加宽。在整个制冷过程中，这个位置会对周围的边界层产生热应力，使其部分收缩形成凹坑。

　　数据的选择也很重要。根据社会经验，选择短缩率高的PP比短缩率低的ABS或臀部更难控制收缩变形。但是，虽然结构类型在总体规划层面的规则比较高，但PP具有显着的成本优势。外观质量不是很规律的壳类产品一般会选择PP代替ABS和臀部注塑工艺。

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