注塑件加工中的压力调节方法有那些？

　　在注塑加工过程中，注塑压力的大小影响成型。注塑过程中的压力包括塑化压力和注射压力，直接影响塑料的塑化和产品质量。

　　1、塑化压力：当使用螺杆式注射机时，螺杆旋转和后退时，螺杆顶部的熔料所产生的压力就是塑化压力。塑化压力可通过调节液压系统中的溢流阀来确定。注塑时，塑化压力的大小因注射制品的要求和塑料种类的不同而不同。如果螺杆转速不变，增加塑化压力后剪切作用增强，熔体温度升高，塑化强度减弱，逆流和漏流大，驱动力增大。添加。塑化压力影响熔体的温度均匀性、颜料的混合均匀性以及从熔体中排出的气体的大小。一般操作中，在保证产品质量优良的前提下，塑化压力应尽可能低。数值因所用塑料的种类而异，但一般很少超过 20kg/cm2。

　　2、注射压力：在目前的生产中，大多数注射机的注射压力是根据柱塞或螺杆顶部对塑料施加的压力来确定的。注射压力可以降低塑料从机筒到型腔的流动阻力，促进熔料的填充率，增加熔料的压力。

　　注塑为了保证注塑产品的质量，在注塑过程中要注意压力的控制方法。根据产品要求的质量选择合适的压力控制方式和压力大小。

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