注塑件加工厂家介绍注塑件在设计和加工过程中要注意那些问题?

　　1、设计注意事项

　　为了避免因回流不畅或冷却不均而导致塑料成型不良，从而引起产品外表缺点，在设计时要注意以下几点：

　　（1）模具外表应光洁，粗糙度低（尽量低于0.8）；

　　（2）壁厚尽量均匀，脱模斜度要满意大；

　　（3）除PET外，壁厚不要太薄，一般不能低于lmm；

　　（4）浇口、流道要尽或许广大、粗短，且应根据缩短冷凝过程设置浇口方位，必要时应加冷料井；

　　（5）排气孔槽一定要满意，以便于及时排出空气和熔体中的气体；

　　（6）注塑件的过渡部分应圆滑，并逐渐过渡，避免有尖角、锐边发生，特别是PC产品一定不能有缺口。

　　2、注塑工艺注意事项

　　（1）打针速度：在满意充模的情况下，一般宜低，尽量选用慢一快一慢的多级打针；

　　（2）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机进行加工；

　　（3）螺杆转速和背压：在满意塑化质量的前提下，应尽量低，避免发生解降；

　　（4）打针压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺点，但压力太高会发生内应力造成脱模因难和形变；

　　（5）保压时间和成型周期：在满意产品充模，不发生洼陷、气泡的情况下，应尽量短，以减低熔料在机筒停留时间；

　　（6）打针温度在塑料树脂不分化的前提下，宜用较高打针湿度；

　　（7）模具温度：注塑件冷却的好坏，对质量的影响非常大，所以模温一定要能精确操控其过程，有或许的话，模温尽量高一些比较好。

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